振動篩小故障解決辦法

振動篩小故障解決辦法

振動篩廣泛應用于石材生產(chǎn)、冶金、耐火材料、煤炭等域。振動篩不是大型設備，但振動篩的失效頻率是高的，因為振動裝置本身就是一種振動的破壞力，是科學使用的一種產(chǎn)品。針對這種情況，簡單分析了振動篩損壞過快的原因及相應的解決辦法。

1。電機轉向誤差在電機轉向的調(diào)試中，現(xiàn)場操作者根據(jù)以往單軸振動篩或直篩篩的經(jīng)驗，認為只要巖屑前進就行，但這種方法不適用于平動橢圓振動篩。如果電機意外向內(nèi)旋轉，彈射角也向前45°，但巖屑有向后滾的力，當巖屑前移速度較慢時，停留在屏幕上很長時間，導致巖屑不能排出。

解決方案：①篩箱操作，根據(jù)電子控制箱停止按鈕，然后振動篩會慢慢停下來觀察小分側在振動篩時的橢圓軌跡，形成正確的轉變;②拆卸振動器偏心塊裹尸布，檢杏是否旋轉外面的;③交換控制箱到兩相線路的電源線，在上面的砂砂的篩，一個是正確的方向。

2。粘土的堆積過小，在聚合物鉆井液條件下難以篩分，不能克服巖屑(粘土)的粘附力，導致巖屑在篩網(wǎng)上的堆積，并迅速損壞篩網(wǎng)。

解決方案：①增加振幅;②用水洗和巖屑噴霧，減少粘的棍，但這種方法只適用于允許添加水的場合;③調(diào)整砂出口角口下來(4)更換篩網(wǎng)或調(diào)整一個屏幕流量鉆井液流動點靠近屏幕的出口，使巖屑在鉆井液潤滑下順利出院。，

三.篩網(wǎng)與篩框貼合不緊，篩后磨損的篩網(wǎng)不能與篩網(wǎng)接觸;篩網(wǎng)不合理拉緊。

4。畫面質(zhì)量差的屏幕一般有上篩層和應力層的下部，需要密切配合，兩層，如果屏幕預張拉工藝差，在屏幕的底部力緊，篩層不收緊，工作鉆頭的投擲力大大，不能排屑。