選粉機(jī)的粉磨設(shè)備的一個重要方面,對分離器的工作狀況直接影響分選效果的粉末,提高了厚度不均勻引起的顆粒產(chǎn)品的能源消耗,日常的維護(hù)和保養(yǎng),選粉機(jī)是一個比較重要的,下面介紹一些常見的故障和選粉機(jī)故障排除方法。
1:齒輪箱加熱或冒煙。
原因:齒輪箱缺油,潤滑不良,油質(zhì)不良。載使用。變速器本身故障
方法:潤滑、注油或換油、控制負(fù)荷或改進(jìn)傳動設(shè)計,按“燒油”、“膠”、“熱塑變形”等具體分析,對癥處理。
2:齒輪箱振動與噪聲
原因是牙齒的接觸面不好。間隙是合適的,軸向是突然的。錐齒輪的精度太差了。
方法:調(diào)整接觸面,調(diào)整間隙,運動。更換傘齒輪
3:錐齒輪齒裂或斷裂。
原因是牙齒的接觸面不好。間隙是合適的,軸向是突然的。錐齒輪的精度太差了。
方法:調(diào)整接觸面,調(diào)整間隙,運動。更換傘齒輪
4:齒輪熱塑性變形和粘接
原因:潤滑不良,油少,無油。高速重載
清洗方法:清洗油箱、換油、加油、控制速度、控制負(fù)載或改進(jìn)設(shè)計。
5:齒輪嚴(yán)蝕和剝落。
產(chǎn)生原因:軸承間隙過大,軸承磨損嚴(yán)重,材料或熱處理不良,過載使用。
故障排除:修復(fù)或更換軸承,改進(jìn)材料,改進(jìn)熱處理,控制負(fù)載。
6:齒輪磨損嚴(yán)重。
發(fā)生原因:密封不良、油品不良、油品雜質(zhì)。不好的材料
方法:加強(qiáng)防護(hù)密封,清潔換油,選擇材料。
7:滾動軸承發(fā)熱異常音
原因:潤滑不良,磨損嚴(yán)重缺油。水平軸端法蘭螺栓松動齒。松動間隙增大。上調(diào)整螺母螺釘齒
排除方法:及時加油,短時間增加油量。重新攻絲,更換大螺栓。更換修理。手柄軸,重新接線,更換螺母
8:粉狀機(jī)刀片破碎或落體擺動。
原因:葉片質(zhì)量差,重量不一致,葉片螺栓松動,安裝不正確,上下彎曲。
拆卸:更換刀片,均勻稱重,檢查螺栓,并用墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置
9:粉末機(jī)械電流突然增加。
原因:上下滾動軸承燒壞。上升環(huán)變形,斷開,卡住。進(jìn)料口大雜物,堵塞上料盤出口。
排除:檢查軸承更換情況,檢查更換環(huán),雜物。擰緊大螺母
常見故障:風(fēng)扇軸承座振動
10:風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心。
原因是葉輪不平衡。風(fēng)扇入口和出口風(fēng)門位置不正確。地基剛度不夠強(qiáng)。地腳螺栓松了。風(fēng)機(jī)葉輪為灰。
故障排除:調(diào)整兩個軸,調(diào)整平衡,調(diào)整節(jié)氣門位置,加強(qiáng)基礎(chǔ),增加剛度,檢查緊固螺栓,并在停止后打開門進(jìn)行清洗。
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