錘式破碎機事故發(fā)生的措施

1. 正確裝配軸承及軸上零件

軸承是支承轉子軸并使其自由旋轉的零件。當軸承及軸上零件安裝不正確時，轉子軸會產(chǎn)生振動，這樣反過來又會大大軸承的使用壽命。一副安裝正確、使用合理的軸承，可以使用兩年或更長的時間。而當安裝不正確、使用不合理時，則會大大縮短軸承使用壽命，只能用3個月甚至更短時間(有些不足1個月就損壞了)。嚴重的振動還會損壞轉子軸的軸頸，使其失圓、變形。

防止軸承非正常損壞、軸頸非正常磨損的方法有下列幾點：

1)轉子的動平衡，使其在工作時不發(fā)生因偏心而引起振動。

2)在安裝軸承時，軸承內外座圈的平穩(wěn)，不要使其發(fā)生傾斜。正確安裝軸向固定件，不能讓因軸向固定件失去作用而使軸承在工作時竄位的事故發(fā)生。

3)聯(lián)軸器線要對正，調心膠圈要上夠數(shù)量，防止因聯(lián)軸器偏心而引起的徑向擺動發(fā)生。

4)潤滑油加到合適程度，同時要防止?jié)櫥�油中有臟污物。

2. 正確調配每排錘頭重量

在錘頭換修、排列時，應每排錘頭總重量偏差不過±1kg，每兩個圓盤之間的3個錘頭應盡量一致，大偏差不過250g，過規(guī)定時錘頭應進行打磨。

3. 選擇合適的篦條及排列形式

在篦條的使用及排列設計上，可以采用下圖所示的兩種形式。同時在篦條安裝排列上采取混用式，即一根三角形篦條和一根菱形篦條交錯排列。這樣可以發(fā)揮三角形篦條大角度放射性、物料容易通過的優(yōu)點，同時又可發(fā)揮菱形篦條堅固，篦條間隙不易被磨大的優(yōu)點。