環(huán)錘式破碎機常見故障的排除

環(huán)錘式破碎機是靠沖擊能來符合粉碎物料作業(yè)的，在不一樣的艱難工作環(huán)境下，不免會產(chǎn)生一部分小故障，為此，中譽鼎力依據(jù)歷年的生產(chǎn)維修經(jīng)驗與用戶的交流探討，匯總出了環(huán)錘式破碎機的常見故障與排除方法，供大家參考。

環(huán)錘式破碎機的常見故障與排除方法

1、啟動初期震動較大

產(chǎn)生因素：轉(zhuǎn)子不均衡，外殼連接螺絲松動，錘頭夾住轉(zhuǎn)子不均衡

又一次按重量選配錘頭，使一排的錘頭與對稱一排的錘頭重量相等（重量差之30克）；檢測連接螺絲，并又一次扭緊；停車解決錘頭

2、軸承溫度增高，大于規(guī)定范圍

產(chǎn)生因素：主軸變形使軸瓦受力不均，潤滑脂劣勢或不潔凈

按主軸或?qū)⒅鬏S調(diào)直;清洗軸承，更油，如軸瓦磨壞瓦

3、電機軸承發(fā)燙，溫度大于規(guī)定范圍

產(chǎn)生因素：軸承的油量劣勢，三角皮帶拉得太緊

將軸承螺栓卸分，檢測軸承磨損狀況如無損毀，將油加足，三角皮帶調(diào)整適宜

4、粉碎機響聲異常，震動過大

產(chǎn)生因素：鐵件進入粉碎機內(nèi)，錘頭或襯板螺絲斷裂

停車取出鐵件；改換螺絲

5、產(chǎn)品粒度均勻大，且排出的料多

產(chǎn)生因素：出料蓖條有脫落，錘頭磨損過大

改換出料蓖條，改換錘頭，適當提高出蓖條的高度

6、粉碎機內(nèi)有不正常的敲擊聲音

產(chǎn)生因素：下料蓖條頭部堆焊過高，安裝得不正

用氧焊除去相碰的部位，調(diào)整好蓖條的位置

7、物料排不出去或排得不多

產(chǎn)生因素：迸料蓖條頂部存料多，錘頭嚴重磨損

錘頭，把頂部物料卸空，再逐步給料

8、大皮帶輪轉(zhuǎn)速緩慢，電機震動大，電流高

產(chǎn)生因素：入料多，不勻稱，三角皮帶松弛，料太濕，影響“丟轉(zhuǎn)”

入料要勻稱，減輕給料，待電流恢復(fù)正常后，再給料，擰緊電機地腳螺栓

9、出料蓖條斷裂或脫落

產(chǎn)生因素：壓條焊接不好，焊縫嚴重磨損

更蓖條，并將壓條焊接牢固

10、三角皮帶起層

產(chǎn)生因素：拉力過緊，皮帶老化

割掉起層掉出部分，調(diào)整皮帶的松緊水平

11、軸承上蓋松弛，聽到軸承響聲

產(chǎn)生因素：軸承螺絲斷裂或松動

停車檢測；改換或扭緊螺絲

以上即是對環(huán)錘式破碎機故障有關(guān)信息的簡要講解，如您還想掌握其余方面信息，歡迎詢問我們，這里有產(chǎn)品經(jīng)理24小時在線為您詳細改進辦法。