顎式細破碎機有哪些使用注意事項

顎式細破碎機是內(nèi)外廣泛運用的粉碎機械，鑒于其構(gòu)造簡要，許多客戶在購買后選擇安裝和維護它，但，鑒于細節(jié)不明，安裝不正確或操作不正確，這將導致后續(xù)生產(chǎn)，這個過程當中有大部分是困擾，筆者還收到了有關(guān)詢問設(shè)備能力的大部分是困擾，下邊我們就來掌握下。

1、開啟前的前期準備：在開啟之前，需對機械做出檢驗，檢驗斷齒板的磨損情景；調(diào)整排出口的尺寸；檢驗粉碎腔內(nèi)是否有巖石；假如有大塊巖石，需將其取出；檢驗銜接螺絲是否松動，皮帶輪和飛輪的守護蓋有無破損，三角皮帶和拉桿彈簧的拉力是否合適，儲油罐（或干式儲油罐）的油位）和潤滑體系的完整性，電氣機械和信號體系是否正常等等。

2、在開啟顎式細破碎機之前，應先開啟油泵電機和冷卻體系， 3-4分鐘后，當機油壓力和機油流量指示器正常時，電機開啟，開啟后，假如顎式細破碎機發(fā)出異常聲響，請停工，確認并清理故障，繼而又一次開啟機器，顎式細破碎機需在空載下開啟，開啟后，通過一段時間后，正常操作才能開啟下料機械。

3、操作中需留意巖石勻稱，避免側(cè)喂或喂，以免單方面負荷或負荷，不許可巖石充滿粉碎室，而且?guī)r石的尺寸不要大于巖石直徑的0.85倍，此時，在交付礦山時，嚴格切忌未粉碎的物料進入顎式細破碎機，在操作過程當中，要留意粘在巖石上的大巖石，假如卡住了，請運用鐵鉤轉(zhuǎn)動巖石，假如需要從粉碎室中取出大巖石，則應運用機械，實施這些任務以避免發(fā)買賣外。

4、在機器工作中，假如巖石過量或糊堵粉碎腔，則應將巖石懸掛起來，并在粉碎后開始粉碎腔中的巖石，在工作過程中，還需要按時檢驗以查看各個組件的工作條件和軸承溫度，大型顎式細破碎機的滑動軸承溫度一般不大于60°C，以避免止合金軸承襯套熔化并造成燃燒事件。當發(fā)現(xiàn)軸承溫度高時，應采用有用措施縮小軸承溫度（比如強制通風

5、在操作過程當中，留意立刻潤滑機械，增加到軸承箱中的潤滑油約為其間隙容量的50％，每3-6個月改換一次，換油時，請運用干凈的汽油或煤油干凈滾珠軸承的滾道，在支架和支架之間應注入適量的潤滑油，當油泵忽然發(fā)生故障時，鑒于較大的擺動力，打石頭機需要15-20分鐘才能停止，此時，需要用手施加油泵以保持軸承潤滑而不會造成燃燒軸承的事件。

6、為了保障機器的正常啟動，不許可不夠了解操作順序的人員單獨操作顎式細破碎機，而且在操作之前需對設(shè)備工作人員做出安技術(shù)培訓。

7、停車時，需按生產(chǎn)步驟的順序停車，先停止進料，繼而將粉碎腔中的巖石完排出，繼而再停止顎式細破碎機和輸送帶，當打石頭機停止時，潤滑和冷卻體系能夠停止，在冬季，應釋放軸承中循環(huán)的冷卻水，以避免止軸承分裂，關(guān)停后，有要干凈并檢驗機器的各個部分。

8、假如顎式細破碎機鑒于某種因素忽然停工，則在解決事件并準備開車之前，需粉碎室內(nèi)積聚的巖石，以便機械的運行。