礦石破碎的兩大主要影響因素

礦石處理就是經(jīng)過運用顎式碎石機、重錘破、圓錐碎石機、反擊式碎石機等處理設(shè)備對礦石展開粉碎，而處理的目標(biāo)就是使得原材成為順應(yīng)規(guī)格、顆粒等各區(qū)域需要的設(shè)備，一般狀況下，一個礦石采石場生產(chǎn)線的好壞，由處理效能、產(chǎn)量、設(shè)備規(guī)格等區(qū)域來權(quán)衡。那么，這些權(quán)衡水平又受哪些區(qū)域的導(dǎo)致呢？

假如認(rèn)真發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致礦用處理的要素具有甚多，，我們講解兩大要素：一是礦石特性的導(dǎo)致；二是運行過程的導(dǎo)致。

礦石特性的導(dǎo)致

1、礦石的硬度：礦石愈硬，其抗壓受力性能愈大，則愈難處理，可碎性差，碎石機的產(chǎn)能就低。相反，則高；

2、給礦的大小：給礦中大塊多時，礦石的平均規(guī)格粗，所需的操作量大，則處理它的產(chǎn)能低；相反，處理它的產(chǎn)能就大；

3、礦石中粘附性物質(zhì)的含量：當(dāng)含泥量或粉礦量較多時，這些細(xì)粒物會結(jié)團站在粗粒礦石上，就會嚴(yán)重縮小排礦速度，嚴(yán)重時甚至使處理過程沒有法展開，嚴(yán)重時甚至使處理過程沒有法展開，相反，出礦率則高。

運行過程的導(dǎo)致

碎石機的運行要素也會導(dǎo)致碎石機的制造率，持續(xù)平均地給礦是碎石機正常操作的先決要條件，選用閉路處理，送料中添加了豐富的輪回負(fù)荷，使送料規(guī)格相比變細(xì)，并且輪回負(fù)荷加處理就夠了成為達標(biāo)的中間設(shè)備，所以閉路作業(yè)時碎石機應(yīng)在大處理比、高負(fù)荷系數(shù)的狀況下操作，產(chǎn)能有所增加，因此，須遵守合理的運行流程，優(yōu)化運行過程，方能在同等條件下，增加處理效能。