關(guān)于立軸沖擊式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)

立軸沖擊式破碎機(jī)較其它沖擊石頭破碎機(jī)在定制上有尤其亮點(diǎn)，立軸沖擊式破碎機(jī)主要是采取皮帶刺激立式使設(shè)有垂直導(dǎo)向體系的扁平零件轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)子以很高的轉(zhuǎn)速經(jīng)歷離心力將物料沿水準(zhǔn)趨勢(shì)噴射到粉碎腔內(nèi)的沖擊平面上，中譽(yù)鼎力帶大家了解了解立軸沖擊式破碎機(jī)的維護(hù)以及檢修注意事項(xiàng)。

立軸沖擊式破碎機(jī)維護(hù)以及檢修

1)揚(yáng)塵控制一般在正常的工作過(guò)程中，粉碎腔內(nèi)的空氣湍流取得了一個(gè)的集塵環(huán)境，并無(wú)需采取集塵機(jī)械去降塵，但是開動(dòng)或停工或在工作中喂料缺點(diǎn)會(huì)有豐富揚(yáng)塵排出，能夠在卸料口安裝一個(gè)水噴霧體系，并將與電機(jī)接通/斷開關(guān)聯(lián)鎖，使立軸沖擊式破碎機(jī)在開車或停車時(shí)自動(dòng)開動(dòng)噴霧體系來(lái)控制揚(yáng)塵排放。

2)運(yùn)行記錄將每日運(yùn)行記錄詳實(shí)記錄，如震動(dòng)值，上、下軸承溫度，停工后轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時(shí)間等，對(duì)斷定機(jī)械的運(yùn)行故障，機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行有著重要作用。

3)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)從機(jī)械的上方查看須為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，假如其旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)不正確，則會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的嚴(yán)重壞掉，兩臺(tái)電機(jī)旋向須一致，斷定不清時(shí)，能夠拆掉三角皮帶，以查看兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

4)除鐵喂料中混有雜鐵或喂料的粒度過(guò)大(過(guò)60m m)，對(duì)拋料頭的壽命影響重大，因此要除鐵器上的雜鐵，并檢測(cè)篩網(wǎng)是否有損毀，拋料頭的運(yùn)用記錄說(shuō)明，非正常因素引起的壞掉，運(yùn)用時(shí)間可達(dá)2700 h以上，為此，在喂料膠帶上安裝了除鐵器。

5)潤(rùn)滑該立軸沖擊式破碎機(jī)占有特有的運(yùn)行條件，不應(yīng)交替運(yùn)用不同類別的潤(rùn)滑油，詢問(wèn)廠方運(yùn)用的潤(rùn)滑油對(duì)機(jī)械的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行尤為重要。

6)刺激膠帶的張力適當(dāng)?shù)膹埩︶槍?duì)刺激膠帶長(zhǎng)時(shí)間、正常的運(yùn)行情景是較為重要的，針對(duì)雙電機(jī)刺激機(jī)械尤為重要，假如一臺(tái)電機(jī)的電流比另一臺(tái)電機(jī)的電流低，則可能是兩臺(tái)電機(jī)的膠帶張力不同所致，針對(duì)新膠帶在空運(yùn)行30 min后要重新調(diào)整張力，繼而投料運(yùn)行，運(yùn)行8 h后又一次調(diào)整，以膠帶的自然延伸，不然易發(fā)生燒膠帶現(xiàn)象。

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